
Anlage & Bogengröße
rinkCUT prüft automatisch: Passt das Werkzeug in Ihre Maschine — und wurde die Bogengröße bei der Anlage richtig berücksichtigt?

Pilotphase · Start demnächst
Pilot — Druckereien · Prüfen. Anfragen. Bestellen. · Produktionsgerechte Stanzdaten
Maschine wählen, CFF2/DXF hochladen — rinkCUT macht aus der Datei produktionsgerechte Stanzdaten: Layout-Check und voraussichtliche Werkzeugkosten. Daraus entsteht eine qualifizierte Werkzeuganfrage, bevor Marge und Termin weg sind.
Frühzugang und erste automatische Layout-Analyse zum Einführungspreis in der Pilotphase.


Das Problem
Ohne CAD-Abteilung trotzdem derselbe Anspruch: Die Datei muss stimmen — und der Preis darf nicht erst nach der Bestellung überraschen.
Pilotphase
In der Pilotphase testen wir den Workflow: Maschine, Format, Datei — rinkCUT prüft und Sie starten eine Werkzeuganfrage. Die Fertigung läuft zunächst über ausgewählte Werkzeugbauer.
Die Lösung
Sie laden die Datei hoch und wählen Ihre Maschine. rinkCUT analysiert Layout und Werkzeugaufwand — Sie erhalten einen Report mit Go/No-Go und Kostenorientierung.

rinkCUT prüft automatisch: Passt das Werkzeug in Ihre Maschine — und wurde die Bogengröße bei der Anlage richtig berücksichtigt?

Automatische Abschätzung des Werkzeugaufwands — damit der Auftrag nicht unterkalkuliert wird.

Analyse der Linienarten — weniger Ping-Pong mit dem Stanzformenbauer.
rinkCUT prüft automatisch — dieselben Grundfragen wie an der großen Stanze, angepasst an Ihre Tiegelstanze: Sitzt die Form? Stimmt die Zuführung? Ist das Werkzeug realistisch kalkuliert?
01
Ausdehnung, Holzgröße und Passung zum Maschinenprofil.
02
Abstand der Stanzkontur zur mechanischen Anlage.
03
Schneiden, Rillen, Ritzen, Perforationen — plus Hinweise zu Haltepunkten.
04
Abschätzung des Werkzeugaufwands als Hilfe für Angebot und Bestellung.
01
DXF oder Vektor-PDF — Nutzen oder vernutzter Bogen.
02
Tiegelstanze, Holzformat, Anlage, Faserlauf.
03
rinkCUT prüft Layout und Werkzeugaufwand gegen Ihr Profil.
04
Go/No-Go, markierte Stellen, Kostenorientierung.
Optional
Wenn Layout und Kosten klar sind, lassen sich Anfragen leichter vergleichen — weniger E-Mail-Ping-Pong, schnellere Entscheidung beim Formbauer.


Ihr Maschinenprofil
Tiegelstanze, Holzformat, Anlage und Hausregeln speichern. Nächste Analyse starten ohne Neuaufwand — auch wenn der Lieferant wechselt.
Perspektive Go-live
Nach der Pilotphase: Maschine wählen → Daten hochladen → prüfen lassen → Werkzeug konfigurieren → Preis erhalten → bestellen.
Prüfen. Anfragen. Bestellen.
Automatisch: Kontur, Holzgröße, Anlage, Linienarten, Faserlauf — plus Orientierung zu den Werkzeugkosten, bevor Sie bestellen.
Pilotphase: Werkzeuganfrage vormerken — erste Auswertung zum Einführungspreis. So messen wir, ob Druckereien diesen Workflow nutzen wollen.
Werkzeug anfragenWir sind in der Pilotphase und schalten schrittweise frei. Wartelisten-Mitglieder werden zuerst freigeschaltet — die erste Analyse zum Einführungspreis.
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